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    落錘式沖擊試驗機

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    落錘式沖擊試驗機/鋼管鋼材落錘撕裂沖擊試驗機

    落錘式沖擊試驗機/鋼管鋼材落錘撕裂沖擊試驗機

    類型:落錘式沖擊試驗機    產品熱度:

    落錘式沖擊試驗機是用來完成對鐵素體鋼進行落錘撕裂試驗(簡稱DWTT試驗方法)的專用設備。其能量調整方式:1.改變落錘提升高度。2.調整配重塊的數

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    產品介紹

    落錘式沖擊試驗機/鋼管鋼材落錘撕裂沖擊試驗機


    落錘式沖擊試驗機/鋼管鋼材落錘撕裂沖擊試驗機

    落錘式沖擊試驗機是用來完成對鐵素體鋼進行落錘撕裂試驗(簡稱DWTT試驗方法)的專用設備。其能量調整方式:

    1.改變落錘提升高度。

    2.調整配重塊的數量。為計算機控制;可顯示和控制提升高度,預置和顯示最大沖擊能量。

    3.測量載荷:落錘沖擊過程中所承受的載荷,測繪載荷-時間波形;

    4.數據采集存貯:進口高性能、高采樣率數據采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點數,確保能量變化曲線的真實性;

    5軟件分析:強大的軟件分析功能,給出各種數據處理結果:預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、最大載荷、最大載荷時的能量、最大載荷時的的時間、最大載荷時的變形、載荷-時間波形、能量-時間波形,并可自動生成檢測報告,包括各個測試結果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環境溫濕度等。

    采用標準

    GB/T8363—87鐵素體鋼的落錘撕裂試驗方法即DWTT試驗方法

    ASTME604—83金屬材料動態撕裂試驗方法

    GB/T2611《試驗機通用技術要求》

    SY/16476-2000《輸送鋼管落錘撕裂試驗方法》

    API5L3美國石油學會建議方法

    ASTME436—80鐵素體鋼落錘撕裂試驗標準方法

    落錘式沖擊試驗機/鋼管鋼材落錘撕裂沖擊試驗機

    1、最大沖擊能量:30000J;最小沖擊能量10000J,沖擊能量無極可調,滿足鋼級X80、壁厚6-40mm的沖擊能量。

    2、沖擊速度:5m/s-7m/s。

    3、主錘體質量:784.4㎏。

    4、主錘體質量誤差:±1%。

    5、砝碼質量及件數:

    a.20㎏/塊、20塊(400㎏)。

    b.19.63㎏/塊、2塊(39.26㎏)。

    6、砝碼質量誤差:±0.5%。

    7、落錘總重量:1223.66kg(其中砝碼重439.26㎏)。

    8、落錘錘刃曲率半徑:R25mm(GB8363-87)。

    9、支座鉗口曲率半徑:R20mm(GB8363-87)。

    10、落錘錘刃中心線應與支座跨距中心一致:偏差±1mm。

    11、錘頭提升高度:0~2600mm。

    12、落錘試驗使用高度:1300~2500mm。

    13、提錘速度:約3m/min。

    14、FY8001數據AD采集卡一套。

    使用方法

    1.根據試驗要求,確定好錘體質量和沖擊高度,制作好試樣備用。

    2.確定錘體質量。

    3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上,并將選定的砝碼套在錘桿上,擰緊螺母。

    4.打開電源,進入工作狀態。

    5.按“慢升”鍵,將錘體升離底部,按“停止”鍵,以便于安裝試樣。

    6.打開試驗室門,將試樣置于V型鐵上。

    7.觀察左邊光電開關紅指示燈狀態:滅說明試樣太高光線不能通過,亮說明試樣低,光線可以通過,調節升降手輪,使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。

    8.確定高度零點:用“慢降”、“慢升”鍵,使錘頭剛好與試樣接觸,按高度顯示表的零點“肖零”。

    9.關好防護網、門,按“快升”鍵,標尺指示升降高度,升至預定高度后按“停止”鍵。

    10.沖擊:先按一下“預落錘”鍵,使此鍵上指示燈亮,再按下“落錘”鍵,錘體下落,沖擊試樣。注意:按下“預落錘”鍵:鍵止指示燈不亮,說明試樣太高,需重新調整試樣高度?!邦A落錘”鍵:按動此鍵,進入預落錘狀態(試樣安裝好后),按下“落錘”鍵,錘體即刻落下,按其他鍵解除落錘狀態。

    11.當錘體沖擊試樣后,試樣沒破碎使錘體產生反彈時,光電信號控制抱錘機構迅速將反彈錘體夾(接)住,達到防止二次沖擊的目的。

    12.按“快降”鍵,錘座上的插銷插入電磁閥座,并壓下微動開關,下降停止。

    13.按第2步驟,取出試樣,再放入新試樣,重復步驟3-9,中途也可進行一些調整檢查工作。

    14.關機:關閉電控箱電源開關和總電源。



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